材料科学
沈凡, 韦国苏, 谯理格, 刘非易, 余泳幸
桂林理工大学学报.
2022, 42(3):
717-724.
以磷尾矿为主要原料烧制轻质陶粒, 设计了磷尾矿轻质陶粒的原料配比, 并通过烧结工艺正交优化试验, 研究了预热温度、预热时间、烧结温度、烧结时间对陶粒性能的影响, 研制出高强磷尾矿轻质陶粒。以其为集料制备轻质超高强混凝土, 研究了胶凝材料组成对轻质超高强混凝土性能的影响。结果表明: 预热温度对磷尾矿轻质陶粒的强度和堆积密度的影响显著, 烧结温度则对吸水率的影响显著; 当原料中磷尾矿为53. 81%, 粉煤灰为23. 01%, 助熔组分为8. 12%, 硬脂酸为15%, 并以最优烧结制度(预热温度410 ℃, 预热时间25 min, 烧结温度1 180 ℃, 烧结时间20 min)时制备的陶粒筒压强度达7. 2 MPa, 吸水率为8. 6%, 堆积密度758. 9 kg/ m3, 各项性能均满足《轻集料及其试验方法 第1 部分: 轻集料》(GB/ T17431. 1—2010)轻集料及其试验方法中密度等级为800 的要求。水泥、 粉煤灰和硅灰用量分别为777、166、166 kg/ m3, 水胶比0. 19, 轻细集料、黄沙、江沙用量分别为493、74、49 kg/ m3, 减水剂掺量1. 9%时, 制备的混凝土工作性能优异且强度高, 坍落度为225 mm, 扩展度为625 mm, 28 d 抗压/ 抗折强度为115. 4 MPa/15. 8 MPa, 干表观密度为1875 kg/ m3, 达到了轻质超高强混凝土水平。